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加气砖设备的生产工艺和注意事项

更新日期:2018-06-28 来源:滨江重工
    加气砖设备制品的生产工艺包括原料准备,混合料的制备,砖坯成型,蒸压养护和成品的对村等几个主要过程。砂子和石灰是生产灰砂砖的主要原料,砂子可用河砂,海砂,风积砂,沉积砂和选矿厂的尾矿砂等,根据砂的种类不同和矿山特点,分别采取不同的方法进行开采。石灰的生产主要采取煅烧方法。制备混合料之前,必须进行配合比设计,配合比设计实际上是找到技术上和经济上最优化的临界点。在进行配合比设计时,要考虑的原始条件是:原料性能(砂子的矿物及颗粒组成,石灰的化学组成,石灰中的活性氧化钙含量,水化速度及温度等等),对产品的质量要求和压制,养护条件。 混合料的制备包含石灰的消化,混合料的计量与搅拌,混合料的消化,对消化混合料的处理等工序。成型是灰砂砖生产过程中最重要的环节之一,包括四个生产工序:加料,加压,出坯,取坯码坯。
    在生产过程中,要注意这些事项:首先先容生产对原料的要求:粉煤灰的湿度不能过大;石灰的粒度要符合标准,太大会直接影响到与粉煤灰的反应,特别注意石灰也要做好防潮措施;煤渣等添加剂中应做到清洁,不应出现粘土或杂物。蒸压釜内温度的正确控制也是对灰砂砖产品质量影响的因素。将坯体运入蒸压釜内蒸压可以增强砖块的强度,避免缝隙的产生。所以应严格控制好釜内的温度,让其温度并连续高温状态。接着就是要注意加气砖的养护、堆放和运输,加气砖制作采用天然自然养护时,在早期阶段适量喷水养护后,必须有一定时期的干燥工序,以保证灰砂砖出厂时相对含水率符合要求。加气砖搬离成型机后,应码放在有防雨设施、通风良好的工棚内;如果露天堆放,顶面应用防雨布覆盖,并且保持侧面通风流畅。底部用木制托盘支垫,不允许直接贴地堆放。灰砂砖应按产品等级分别堆放,并设置标志。堆放高度不宜超过1.6 米。加气砖的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。进入施工现场,应按产品等级分别堆放整齐,加盖防雨布,防止日晒雨淋。
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